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généralités
La palette est le support de chargement par excellence tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Différents types de palettes sont disponibles en différents matériaux. Les 2 principaux matériaux utilisés pour fabriquer les palettes de chargement sont le bois et le plastique.
Le choix entre ces 2 matériaux est essentiel pour optimiser les coûts et d’éviter les éventuels inconvénients. Avant de choisir il est indispensable de connaître les performances et les caractéristiques de chaque type de palette.
Comparaison des Palettes en Plastique et en Bois pour une Logistique Optimisée
Les palettes en bois et les palettes en plastique présentent des différences notables en termes de poids, de prix et de durabilité. Historiquement, les palettes en bois dominent le secteur de la logistique en raison de leur simplicité de fabrication et de leur coût relativement bas. Cependant, les palettes en plastique gagnent de plus en plus rapidement du terrain grâce aux nombreux avantages qu’elles offrent, tant pour les utilisateurs que pour les prestataires logistiques.
» matériaux de fabrication
Les palettes en plastique sont fabriquées à partir d’un processus d’injection à haute pression. Le polypropylène (PP) ou le polyéthylène haute densité (PE-HD) sont généralement utilisés. Il s’agit de matières thermoplastiques qui n’absorbent pas l’humidité et, par conséquent, peuvent rester plus facilement propres et exemptes de germes. De plus ces 2 matières sont réutilisables et recyclables à vie.
Les palettes en bois sont fabriquées à partir de bois provenant, pour la plupart, de conifères (pins, sapins) ou d’espèces feuillues comme le hêtre, le châtaignier, l’érable ou le peuplier. La palette bois n’est pas recyclable, mais seulement réutilisable après réparation. Les questions liées à l’écologie se posent de plus en plus souvent, en particulier concernant les problèmes de déforestations.
» le poids
En ce qui concerne le poids, les palettes en plastique sont généralement plus légères que leurs homologues en bois, ce qui facilite leur manutention et leur transport.
Une europalette en bois pèse environ 25 kg, tandis qu’une palette comparable en plastique pèse environ 15 kg, soit une dizaine de kilos de moins, soit . Cette différence de poids rend les palettes en bois plus difficiles à manipuler manuellement. Le poids est aussi un facteur déterminant notamment pour les transporteurs routiers, et surtout aériens, qui optent généralement pour la palette en plastique afin de répondre à leurs besoins, tout en réduisant les coûts.
» le prix
Sur le plan financier, bien que les palettes en plastique aient un coût initial plus élevé , elles offrent un meilleur retour sur investissement à long terme en raison de leur durabilité accrue. Les palettes en plastique sont résistantes à l’humidité, aux moisissures, aux parasites et à la pourriture, ce qui prolonge leur durée de vie et réduit les coûts, de par leur remplacement moins fréquent que celui des palettes bois.
Par ailleurs, les palettes plastiques proposent souvent une alternative à base de plastiques recyclés. Sur le marché l’offre de palettes plastiques est en croissance autant de par leurs possibilités techniques modernes que par leurs prix de plus en plus compétitifs.
» Durabilité et Environnement
Les palettes en plastique sont plus durables, et ce pour plusieurs raisons. Le bois est une matière organique « vivante » qui se casse et se déforme, elles sont fabriquées à partir de plusieurs pièces, et se détériorent avec le temps. Si elles sont mouillées, des champignons ou des bactéries peuvent apparaître. Cela favorise également la migration des insectes. C’est une des raisons pour lesquelles la palette bois est généralement difficilement utilisable pour les transports destinés aux métiers de l’alimentation, du médical, etc, ou destinés à traverser les frontières.
Les palettes en bois peuvent parfois être réparées, mais cette opération est consommatrice d’espace, de transport, et de main d’oeuvre… donc d’argent !
Les palettes en plastique sont généralement fabriquées en une seule pièce et sont moins exposées aux dommages, du fait que le plastique est imperméable et non poreux. Elles ne nécessitent aucun entretien et sont faciles à nettoyer. La palette plastique est réutilisable et recyclable à vie !
Enfin, elles sont conçues pour résister à des conditions environnementales variées et peuvent être réutilisées de manière répétée sans perte significative de qualité. De plus, les palettes en plastique sont souvent recyclables, contribuant ainsi à réduire les déchets et à promouvoir une logistique plus respectueuse de l’environnement.
» sécurité
La sécurité est un aspect crucial dans la manipulation des palettes, et les palettes en plastique offrent un avantage indéniable par rapport à leurs homologues en bois. En effet, l’absence de clous et d’échardes sur les palettes en plastique garantit une manipulation sans risque, ce qui est particulièrement important dans les environnements logistiques où la sécurité est une priorité absolue. De plus, contrairement aux palettes en bois, qui peuvent se déformer ou se casser partiellement avec le temps, les palettes en plastique maintiennent leur intégrité structurelle même après une utilisation prolongée. Cette stabilité réduit considérablement le risque d’accidents lors du stockage sur les rayonnages, ce qui est essentiel pour les entrepôts logistiques, qu’ils soient automatisés ou non.
En effet, les entrepôts logistiques automatisés, en particulier, imposent des exigences strictes en matière de sécurité et de fiabilité des équipements. Les palettes en plastique répondent à ces exigences en offrant une solution robuste et prévisible pour le stockage et la manipulation des marchandises. Leur uniformité dimensionnelle quasiment parfaite et leur résistance aux dommages garantissent un fonctionnement fluide des systèmes automatisés, minimisant ainsi les temps d’arrêt et les risques d’incidents.
» Capacité de charge
Les capacités de charge des palettes en plastique rivalisent étroitement avec celles des palettes en bois. Elles sont conçues pour supporter des charges impressionnantes, allant jusqu’à 1 500 kg lorsqu’elles sont placées sur des racks, et jusqu’à 2 500 kg lorsqu’elles sont posées au sol.
Ce niveau de résistance élevé est essentiel pour répondre aux exigences des environnements logistiques où des charges lourdes sont fréquemment manipulées.
En outre, certaines conceptions de palettes en plastique offrent une capacité de charge au sol maximale remarquable. Ces modèles sont spécialement optimisés pour supporter des charges importantes sans compromettre leur intégrité structurelle. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse dans les applications où une grande quantité de marchandises doit être stockée ou transportée en toute sécurité.
» empilage
Les palettes en bois et en plastique offrent toutes deux des avantages en termes d’optimisation de l’espace, que ce soit lors du transport ou du stockage des palettes vides. Les palettes en plastique, en particulier celles conçues pour être légères, présentent une caractéristique d’emboîtement qui permet un gain d’espace significatif. En effet, lorsqu’elles ne sont pas utilisées, ces palettes peuvent être empilées de manière à s’emboîter les unes dans les autres, ce qui entraîne une économie de plus de 50 % de l’espace nécessaire pour leur transport et leur stockage.
Contrairement aux palettes en plastique, les palettes en bois sont empilables mais ne possèdent pas la capacité de s’emboîter. Bien qu’elles puissent être empilées les unes sur les autres pour économiser de l’espace vertical lorsqu’elles ne sont pas utilisées, elles n’offrent pas le même niveau d’optimisation de l’espace que les palettes en plastique légères.
Cette caractéristique d’emboîtement des palettes en plastique les rend particulièrement adaptées aux environnements logistiques où l’espace est précieux et où l’efficacité du stockage et du transport est primordiale. Elle permet aux entreprises de maximiser l’utilisation de leur espace de stockage et de réduire les coûts associés au transport des palettes vides, ce qui contribue à une gestion plus économique et efficiente des opérations logistiques.
» Cadre législatif
Les palettes plastiques sont conformes à la réglementation phytosanitaire internationale (NIMF-15) concernant l’utilisation et l’expédition des palettes destinées au commerce international. Les palettes en plastique sont notamment utilisées dans les secteurs alimentaire, médical, où elles garantissent une meilleure ventilation, hygiène et sécurité. Les palettes en plastique ne nécessitent pas la délivrance de certificats de désinfection ou de documents spéciaux pour le transport international.
En revanche, les palettes en bois, réglementées par la norme EN 13698-1, nécessitent une désinfection du bois pour empêcher la prolifération des infestations lors des échanges internationaux de marchandises.
Un type de palette pour chaque besoin. Les palettes en plastique sont au premier plan, notamment dans les secteurs agroalimentaire, médical, biologique. D’autres types de palettes sont disponibles sur le marché, de tailles et de formes différentes, comme les conteneurs ou les palettes spécifiques. Grâce à cette large gamme de supports de chargement, chaque entreprise a la possibilité de choisir le type de palette le mieux adapté à ses besoins logistiques, et d’optimiser sa chaîne d’approvisionnement.
en conclusion
Tous les systèmes de stockage proposés par KESPACK sont conçus et adaptés pour fonctionner avec les palettes en plastique ou en bois. Vous souhaitez maximiser les performances de votre entrepôt ?
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